Pokud budete potřebovat pomoc, neváhejte nás kontaktovat
Inženýr v úpravně pitné vody jednou viděl, že indikace průtoku z magnetického průtokoměru a upínacího ultrazvukového měřiče nesouhlasí o více než 10 procent. Bezprostředně se předpokládalo, že jeden nástroj je vadný. Po bližším pohledu nebyl hlavní příčinou problém se senzorem. Dva metry používaly různé referenční podmínky. Jeden uvedl skutečný objem vody procházející potrubím při provozní teplotě; druhý zobrazoval normalizovanou hodnotu při 20 °C. Mezera mezi naměřenými hodnotami nebyla selháním hardwaru, ale nesouladem jednotek a referenčních podmínek. Rovnice objemového průtoku má kompaktní formu, ale nese důsledky, které sahají daleko za vzorec. Bez ohledu na to, zda dimenzujete čerpadlo, kontrolujete bilanci uhlíku nebo vybíráte přenosový měřič pro údržbu, definice objemového průtoku a způsob jeho měření určují přesnost každého následného rozhodnutí.
Objemový průtok je objem tekutiny, který projde danou plochou průřezu za jednotku času. V matematické formě se zapisuje jako Q = V / t, kde Q je objemový průtok, V je objem a t je časový interval. Tato definice je přímočará, ale není to forma, kterou většina inženýrů při své práci používá. Praktická rovnice je Q = A × v.
V této rovnici je A plocha průřezu trubky, potrubí nebo kanálu a v je průměrná rychlost tekutiny přes tuto plochu. Součin plochy a rychlosti udává objem procházející za jednotku času. Rovnice je platná pro jakoukoli tekutinu, ať už kapalinu nebo plyn, a tvoří základ pro většinu průtokových přístrojů.
Objemový průtok je často první proměnnou měřenou, když chtějí inženýři pochopit, kolik materiálu se pohybuje linkou. Používá se k řízení dávkování chemikálií, sledování spotřeby vody, vyrovnávání průtoků plynu a určování výkonu čerpadel a kompresorů. Samotná rovnice je jednoduchá, ale pokud oblast nebo rychlost není správně definována, může vést k zavádějícím výsledkům.
Jednotkou SI objemového průtoku jsou metry krychlové za sekundu (m 3 /s). V průmyslové praxi jsou metry krychlové za hodinu (m 3 /h) je běžnější. Ve Spojených státech jsou standardem galony za minutu (GPM) a kubické stopy za minutu (CFM). Pro plyny inženýři často používají běžné metry krychlové za hodinu (Nm 3 /h) nebo standardní litry za minutu (SLPM). Každá jednotka implikuje určitou referenční podmínku.
Při převodu mezi jednotkami buďte opatrní s časovými a objemovými rozměry. Například 1 m 3 /s = 1000 l/s = 60000 l/min = 3600 m 3 /h Desetinná chyba v převodu může změnit výsledek až 60. Vždy se vyplatí převod zapsat a zkontrolovat, zda se jednotky času a objemu správně ruší.
Pro ustálené, nestlačitelné proudění se zákon zachování hmoty zjednodušuje na zachování objemu. V potrubí o různém průměru je objemový průtok v každém průřezu stejný. Komuto je rovnice kontinuity: A 1 × v 1 = A 2 × v 2 .
To má praktický důsledek. Pokud se potrubí zmenší ze 100 mm vnitřního průměru na vnitřní průměr 50 mm, rychlost se zvýší čtyřnásobně, aby byl zachován stejný objemový průtok. Průtokoměr nainstalovaný v menší sekci bude mít mnohem vyšší rychlost, což může způsobit vyšší tlakovou ztrátu a větší hluk. Pochopení rovnice kontinuity pomáhá inženýrům vybrat správnou velikost potrubí a umístění průtokoměru.
Rovnice Q = A × v je odvozena integrací profilu rychlosti přes plochu průřezu. Pro rovnoměrnou rychlost je Q = A × v přesně. Skutečné trubky mají rychlostní profily, které nejsou ploché; jsou vyšší uprostřed a nižší u stěny. Průměrná rychlost je definována jako Q/A. Takže rovnice je definiční identita, když je použita průměrná rychlost.
Základními předpoklady jsou ustálené proudění, nestlačitelná tekutina a plně vyplněný průřez. U plynů se hustota mění podél potrubí, ale objemový průtok v daném bodě je stále definován jako Q = A × v v tomto bodě. To je důvod, proč by měl být průtokoměr plynu instalován tam, kde jsou známy nebo měřeny tlak a teplota.
Při plně rozvinutém turbulentním proudění je rychlostní profil tupý; středová rychlost je asi 1,2 až 1,3 násobek průměrné rychlosti. Při laminárním proudění je profil parabolický a rychlost středové osy je dvojnásobkem průměrné rychlosti. Většina průtokoměrů je kalibrována pro odečet průměrné rychlosti, ale vyžadují dostatečně vyvinutý profil. Pokud je měřič instalován příliš blízko kolena nebo ventilu, profil může být zkreslený a odečet může být vypnutý.
Vezměte si konkrétní příklad. Uvažujme trubku DN80 s vnitřním průměrem 80 mm. Plocha A = π × d 2 /4 = 3,1416 × (0,08 m) 2 /4 = 0,00503 m 2 . Rychlost proudění je 3,5 m/s. Potom Q = 0,00503 × 3,5 = 0,0176 m 3 /s Převést na m 3 /h: 0,0176 x 3600 = 63,4 m 3 /h Pokud je kapalinou voda o teplotě 20 °C a hustotě 998 kg/m 3 , hmotnostní průtok je 63,4 m 3 /h × 998 kg/m 3 = 63273 kg/h = 63,3 tun/h.
Tento typ výpočtu je běžný při dimenzování čerpadel. Čerpadlo musí být zvoleno tak, aby dodávalo požadovaný objemový průtok proti hlavě systému. Průtok také určuje Reynoldsovo číslo, které ovlivňuje tlakovou ztrátu a režim proudění.
| Od | To | Vynásobte |
|---|---|---|
| m 3 /s | m 3 /h | 3600 |
| m 3 /h | L/min | 16.667 |
| m 3 /h | GPM | 4.403 |
| CFM | m 3 /h | 1.699 |
Mějte na paměti, že tyto konverze jsou pro skutečný objem za stejných podmínek. Nezohledňují změny hustoty.
Hmotnostní průtok je hmotnost tekutiny za jednotku času a často se zapisuje jako ṁ. Vztahuje se k objemovému průtoku pomocí ṁ = ρ × Q, kde ρ je hustota tekutiny za podmínek proudění. Ve zpracovatelském průmyslu je hmotnostní tok důležitý pro energetické bilance, reakce a přepravu. Objem je důležitý pro dimenzování potrubí a výběr čerpadla.
S kapalinami se často zachází jako s nestlačitelnými, ale nezanedbatelné nejsou ani změny hustoty s teplotou. Voda o teplotě 4 °C má hustotu blízkou 1000 kg/m 3 ; při 80 °C jeho hustota klesá na cca 971,8 kg/m 3 . To je změna asi 3 %. Pokud proces očekává fixní hmotnostní průtok a průtokoměr udává objem, výpočet hmotnostního průtoku se vypne, pokud se nebere v úvahu teplota.
Plyny jsou vysoce stlačitelné. 10% změna absolutního tlaku může změnit hustotu o 10%, pokud je teplota konstantní. Pro normalizaci průtoku plynu se používají standardní podmínky. Převod ze skutečného objemového průtoku na standardní objemový průtok vyžaduje poměr hustoty. Vzorec je Q_std = Q_actual × (ρ_actual / ρ_std).
Různá průmyslová odvětví používají různé referenční podmínky, jako je 0 °C a 101,325 kPa nebo 20 °C a 101,325 kPa. Průtokoměr, který zobrazuje standardní metry krychlové za hodinu, již provádí korekci hustoty. Surový objemový průtokoměr bez kompenzace nebude odrážet množství plynu procházejícího potrubím. To je běžný zdroj zmatků, když měřič ukazuje jedno číslo a výpočty procesu očekávají jiné.
Pro procesy, kde hustota není konstantní, Coriolisův hmotnostní průtokoměr nabízí výraznou výhodu, protože měří hmotnostní průtok a hustotu v jediném přístroji.
Coriolisův hmotnostní průtokoměr řady AC pro přímé měření hmotnostního průtoku a hustoty Řada AC měří hmotnostní průtok, hustotu a teplotu přímo na základě Coriolisova jevu, takže je ideální pro procesy, kde se hustota mění. Odvozuje objemový průtok v reálném čase, vhodný pro přepravu do úschovy a kritické řídicí aplikace. Zobrazit produkt → Rovnice Q = A × v je používána různými způsoby různými technologiemi průtokoměrů. Někteří odvozují Q z měření rychlosti, jiní zachycují známý objem. Následuje praktický přehled hlavních technologií a jejich vztah k objemovému průtoku.
Tyto měřiče generují pokles tlaku přes primární prvek, jako je clona. Objemový průtok je úměrný druhé odmocnině diferenčního tlaku. Základní vzorec je Q = K × sqrt(ΔP / ρ). Hodnota K závisí na geometrii, Reynoldsově čísle a poměru průměru otvoru k průměru trubky. Protože se v rovnici objevuje hustota, změny hustoty kapaliny ovlivňují odečet. V plynových aplikacích musí být použita teplotní a tlaková kompenzace. Normy jako ISO 5167 definují požadovanou geometrii a podmínky instalace.
Vírový průtokoměr využívá blafové těleso vložené do potrubí ke generování střídavých vírů. Frekvence uvolňování víru je úměrná průměrné rychlosti tekutiny. Strouhalovo číslo se používá ke spojení frekvence s rychlostí. Výhodou je, že frekvence je v podstatě nezávislá na hustotě, díky čemuž jsou vírové měřiče užitečné pro kapaliny i plyny. Hlavním omezením je potřeba minimálního Reynoldsova čísla, typicky nad 10 000 pro spolehlivý provoz, a dostatečně vyvinutého rychlostního profilu. Vyžadují také určité množství přímého potrubí před a po proudu.
Pro průtok procesní páry a plynu jsou běžnou volbou vírové průtokoměry, protože nemají žádné pohyblivé části a poskytují spolehlivý signál objemového průtoku.
MA80T-TP Vírový průtokoměr s kompenzací teploty a tlaku Tento vírový průtokoměr integruje měření teploty a tlaku, aby poskytoval kompenzovaný hmotnostní a standardní objemový průtok, což je nezbytné pro sítě páry a stlačeného plynu, kde změny hustoty ovlivňují přesné měření energie a alokaci nákladů. Zobrazit produkt → Elektromagnetické průtokoměry pracují podle Faradayova zákona. Když vodivá tekutina proudí magnetickým polem, indukuje se napětí, které je úměrné průměrné rychlosti. Měřič vyžaduje, aby kapalina měla minimální vodivost, obvykle nad 5 mikroSiemens na centimetr. Jsou široce používány ve vodě, odpadních vodách a chemických kalech, protože nemají žádné pohyblivé části a nebrání průtoku. Rychlost se měří přímo a objemový průtok se vypočítává z plochy potrubí.
Protože elektromagnetické měřiče měří rychlost přímo, vytvářejí skutečný objemový průtok v potrubí za stávajících teplotních a tlakových podmínek. Pokud kapalina není vodivá, je třeba zvážit jinou technologii.
LDG Economy elektromagnetický průtokoměr pro vodivé kapaliny LDG je cenově výhodný magmetr pro vodivé kapaliny nad 5 μS/cm, bez pohyblivých částí a se zanedbatelnou tlakovou ztrátou. Hodí se pro vodu, odpadní vodu a chemické kaly a poskytuje stabilní objemový průtok pro obecné průmyslové monitorování. Zobrazit produkt → Pozitivní měřiče objemu zachycují diskrétní objemy kapaliny v rotujících kapsách. Průtok je úměrný počtu otáček. Jsou velmi přesné pro kapaliny, ale mají pohyblivé části a mohou být citlivé na opotřebení a lepení, pokud kapalina obsahuje částice.
Ultrazvukové měřiče využívají k měření rychlosti zvukové vlny. Měřiče doby průchodu měří rozdíl v době šíření zvuku ve směru toku a proti proudu. Dopplerovy měřiče spoléhají na odrazy od částic. Nejsou rušivé a lze je upevnit pomocí svorky, ale vyžadují čisté kapaliny nebo specifické podmínky pro částice.
Coriolisovy metry měří hmotnostní průtok přímo pozorováním fázového posunu ve vibrační trubici. Měří také hustotu, takže mohou poskytnout dobrý odhad objemového průtoku. Používají se pro vysoce přesný přenos a pro kapaliny, které jsou obtížně měřitelné jinými technologiemi.
Při nákupu průtokoměru přispívá ke správnému výběru důkladné pochopení rovnice objemového průtoku. Následující faktory jsou kritické.
Začněte s tekutinou. Je to vodivé? Je to čisté? Jsou tam pevné látky? Jaká je viskozita? Jaká je variabilita hustoty? Pro nevodivé kapaliny a plyny není magnetický průtokoměr volitelný. Pro znečištěné kapaliny nemusí být objemový měřič vhodný. Pro vysokoteplotní páru funguje vírový průtokoměr.
U plynů a páry je objemový průtok za skutečných podmínek vysoce závislý na teplotě a tlaku. Bez kompenzace může měřič produkovat přesné údaje o skutečném objemu, ale výpočet hmotnostního průtoku bude chybný. Některé měřiče mají vestavěné snímače teploty a tlaku pro výpočet standardního průtoku. Při výběru měřiče se zeptejte, zda výrobce nabízí integrovaný balíček kompenzace hustoty.
Finanční dopad: Průtokoměr s chybou ±0,5 % může být vhodný pro řízení procesu, ale přenos do správy může vyžadovat ±0,1 % nebo lepší. Opakovatelnost je pro řízení procesu často důležitější než absolutní přesnost. Důležitý je také poměr odmítání. Například vírový měřič může mít ztlumení 30:1, zatímco Coriolisův měřič může dosáhnout 100:1. Provozní rozsah by měl odpovídat očekávaným extrémům průtoku.
Každý průtokový prvek vytváří určitý pokles tlaku. Diferenční tlakové zařízení může mít vysokou trvalou tlakovou ztrátu. Elektromagnetický měřič nemá téměř žádnou tlakovou ztrátu. Vyšší tlaková ztráta znamená vyšší náklady na čerpání. Požadavky na údržbu se také liší: pohyblivé části v objemových a turbínových měřičích vyžadují pravidelnou údržbu; žádné pohyblivé části ve víru, elektromagnetické nebo ultrazvukové znamená nižší údržbu.
Mnoho průtokoměrů vyžaduje rovné části potrubí. Pro vírové průtokoměry jsou typické požadavky 10D proti proudu a 5D po proudu. U elektromagnetických měřičů mohou být požadavky o něco menší, ale stále důležité. Pokud je měřidlo instalováno s nedostatečným přímým chodem, může být rychlostní profil zkreslený a čtení nespolehlivé.
Nejlepší průtokoměry jsou kalibrovány podle návazných standardů. Výrobce s vlastním kalibračním zařízením může nabídnout spolehlivější proces kalibrace. Celkové náklady životního cyklu zahrnují počáteční nákup, instalaci, údržbu, prostoje a náklady na chyby měření. Volba příliš levného měřiče může vést ke značným dlouhodobým ztrátám.
| Technologie | Typická přesnost | Ztlumení | Ztráta tlaku | Pohyblivé části |
|---|---|---|---|---|
| Otvorová deska | ±1-2% | 4:1 | Středně vysoká | žádný |
| Vortex | ±0,5-1 % | 30:1 | Nízko-střední | žádný |
| Elektromagnetické | ±0,2-0,5 % | 100:1 | Nízká | žádný |
| Coriolis | ±0,1-0,2 % | 100:1 | Střední | žádný |
I při správném pochopení Q = A × v jsou chyby při aplikaci v terénu běžné. Následující chyby mohou vést k plýtvání energií, nespecifikovaným produktům nebo sporům při převodu do úschovy.
Chyba 1: Ignorování hustoty při měření plynu. Průtokoměr, který hlásí skutečný objem, bude za standardních podmínek produkovat nižší čísla, než se očekávalo, pokud je tlak plynu vysoký. Pokud se hmotnostní bilance spoléhá na standardní objem, je tato chyba systematická.
Chyba 2: Smíchání skutečného objemového průtoku se standardním objemovým průtokem. Hodnota v Nm 3 /h není totéž jako m 3 /h Rozdíl může být faktor 10 při vysokém tlaku. Vždy potvrďte referenční podmínky v datovém listu.
Chyba 3: Instalace měřiče s nedostatečným přímým vedením. Kolena a ventily deformují rychlostní profil. To může způsobit přečtení nebo podhodnocení průtokoměru, protože místní rychlost na snímači není skutečný průměr.
Chyba 4: Volba odmítnutí, která neodpovídá procesu. Měřič s úzkým průtokem se může stát nepřesným při nízkém průtoku a měřič navržený pro nízký průtok může být při vysokém průtoku nasycen. Rozsah průtoku by měl být ověřen oproti minimu a maximu procesu.
Chyba 5: Použití nesprávného předpokladu průměrné rychlosti. Některé průtokoměry jsou kalibrovány pro konkrétní schéma potrubí. Nahrazení trubky jinou tloušťkou stěny změní vnitřní průměr a tím i výpočet plochy. Malá změna průměru může způsobit 2% posun v průtoku.
Chyba 6: Nezohlednění změn teploty a tlaku v hustotě. V plynovém potrubí, které prochází denními výkyvy teploty, se skutečný objemový průtok může změnit o 5 % nebo více, i když je hmotnostní průtok konstantní. Pokud řízení procesu používá objemový signál bez korekce hustoty, bude regulační smyčka pozorovat falešné fluktuace.
Rovnice objemového průtoku se objevuje v každém typu technologického zařízení, ale požadovaná metoda měření závisí na kapalině a provozu.
Čištění vody a odpadních vod. Městské vodárny běžně používají elektromagnetické průtokoměry, protože voda je vodivá a vodoměr nemá žádné pohyblivé části. Průtok se používá pro řízení dávkování chloru a pro měření přítoku do zařízení. Pro minimalizaci nákladů na čerpání je preferován objemový průtokoměr s nízkou tlakovou ztrátou.
Ropa a plyn. Zařízení na přepravu plynu a výrobní zařízení potřebují přesné měření průtoku pro přepravu do úschovy. Typický je Coriolisův hmotnostní průtokoměr nebo vírový průtokoměr s teplotně-tlakovou kompenzací. Standardní výpočet zahrnuje korekci hustoty pro převod skutečného objemu na standardní objem. Chyby zde mohou vést k významným finančním ztrátám.
Chemický a petrochemický. Chemické dávkování často zahrnuje agresivní kapaliny nebo kaly. Elektromagnetické a Coriolisovy měřiče se používají pro vodivé a vysoce přesné aplikace. Klíčem je sladit smáčené materiály s chemií kapaliny.
Výroba energie. Průtok páry se běžně měří pomocí vírových průtokoměrů, protože frekvence víru je nezávislá na hustotě a měřič zvládne vysoké teploty. Průtok napájecí vody kotle se často měří pomocí diferenčních tlakových zařízení nebo Coriolisových měřičů.
Polovodič a polysilikon. Ultračisté chemické kapaliny se dávkují v malých množstvích. Upřednostňuje se řízení hmotnostního průtoku, protože receptura procesu je založena na hmotnosti, ale rovnice objemového průtoku se stále používá pro dimenzování čar a kontrolu rychlostí.
Rovnice objemového průtoku Q = A × v je nástroj, nikoli řešení samo o sobě. Řekne vám, kolik objemu se pohybuje potrubím, pokud znáte plochu a rychlost, ale neřekne vám, zda objem je číslo, které potřebujete pro svůj proces. Konečný výsledek ovlivňuje teplota, tlak, hustota, rychlostní profil a kalibrace přístroje.
Výběr špatného průtokoměru může stát mnohem více než samotný přístroj. Správným přístupem je spojit solidní porozumění rovnici s inženýrsky řízeným procesem dimenzování. VNER má více než deset let zkušeností s měřením průtoku pro aplikace průmyslových procesů a investuje do vlastní kalibrace a certifikované procesy kvality . Prozkoumejte, jak se tyto principy uplatňují v konkrétních odvětvích a jak mohou inženýrské postupy výrobce snížit vaše riziko měření.